連続搬送・吊り下げ式
トロリーコンベヤ式乾燥炉
ワークを吊り下げ、傾斜炉体から高い位置の水平炉内へ連続搬送します。前処理や塗装工程との接続も含めて計画します。
水切乾燥
前処理後の水分を乾燥させます。
焼付乾燥
設定温度、滞留時間、搬送速度に合わせて焼付乾燥します。
搬送方法による分類
ワークと生産工程から、トロリー式・スラット式・バッチ式を検討します。
連続搬送・吊り下げ式
ワークを吊り下げ、傾斜炉体から高い位置の水平炉内へ連続搬送します。前処理や塗装工程との接続も含めて計画します。
前処理後の水分を乾燥させます。
設定温度、滞留時間、搬送速度に合わせて焼付乾燥します。
連続搬送・載置式
ワークをスラット上に載せ、水平に連続搬送しながら焼付乾燥します。形状・重量・速度・滞留時間に合わせて構成します。
小物ワークをまとめて炉内へ搬入します。
専用トレイや治具に載せて搬送します。
まとめて処理
ワークを炉内へ搬入し、一定時間まとめて乾燥・焼付します。
吊り具やハンガーで搬入します。
台車や大型ワークを搬入します。
設計・製作
BATCH OVEN / HOT AIR CIRCULATION
天井吸込み口から戻った空気を加熱し、左右のダクトから炉底へ送ります。熱風はワーク周囲を上昇して天井へ戻ります。
ワーク周囲を上昇した空気を、炉内天井の吸込み口へ集めます。
循環ファンが戻り空気を吸い込み、バーナーの火を押す方向へ送風します。
加熱した空気を炉本体天井部で左右へ分け、炉外・炉内ダクトを通して下部へ送ります。
炉底近くの左右側面から中央へ吹き出し、ワーク周囲を通って天井中央へ戻します。
※図は当社のバッチ式乾燥炉における垂直循環の構成イメージです。ダクト寸法、吹出口、風量、熱源方式、給排気、安全装置は、処理条件と設備仕様に合わせて設計します。
バッチ式施工例
扉、炉内有効寸法、搬入経路を台車や大型ワークに合わせます。

吊り具と搬送経路に合わせて設計します。

関連写真




DAILY CHECK & MAINTENANCE
温度の変化、熱風循環、燃焼・加熱状態を日常的に確認し、安全装置を含めて定期的に整備します。
燃焼機器・電気設備・安全装置の点検は、設備仕様とメーカーの点検要領に従い、必要な資格・知識を持つ担当者または専門業者が行ってください。
安全設計・法令への対応
焼付塗装では有機溶剤が蒸発するため、爆発・火災を防ぐ排気設計が重要です。次の条件から必要排気量を検討します。
危険物乾燥設備に該当する場合、危険なガスや蒸気を安全な場所へ排出できる構造が必要です(労働安全衛生規則 第294条・第296条)。
厚生労働省通達では、強制換気等により危険物濃度を原則として爆発下限界(LEL)の30%未満に保つことが示されています。適用法令と安全対策は設備条件・設置場所により異なります。
LEL(爆発下限界)
可燃性ガスや有機溶剤蒸気が着火・爆発する可能性が生じる最低濃度です。
関係官庁への届出
燃焼能力、燃料、用途、処理物、設備規模、地域条例により、ばい煙発生施設・VOC排出施設・労働安全衛生規則上の乾燥設備等の届出が必要な場合があります。
当社のサポート範囲
届出の要否確認、行政機関との協議、書類作成・提出には対応していません。お客様にて関係行政機関へご確認ください。
お問い合わせ
設置条件、必要温度、ワーク寸法、搬入方法などを確認し、設備内容をご提案します。